Modellbasierte Zusammenarbeit (MBC) ist eine Arbeitsmethode, die das digitale Engineering optimal nutzt. MBC basiert auf der strategischen Nutzung digitaler Modelle und revolutioniert die Herangehensweise an komplexe rechnerische Herausforderungen. Es ermöglicht die Simulation, Analyse und Optimierung von modellbasiertes Systems Engineering in einer virtuellen Umgebung vor der physischen Konstruktion. Diese Methode steigert die Effizienz erheblich und katalysiert Innovationen im Ingenieurbereich.

Kernprinzipien

MBC unterscheidet sich von traditionellen Engineering-Ansätzen, indem es digitale Modelle in den Mittelpunkt des kollaborativen Prozesses stellt. Dieser Wechsel von der Abhängigkeit von physischen Prototypen und iterativen Tests hin zum Einsatz fortschrittlicher Computertechniken für die Systemanalyse erhöht die Genauigkeit, verkürzt die Entwicklungszeit und minimiert die Kosten. MBC spielt eine entscheidende Rolle bei der Vereinfachung komplexer Rechenaufgaben in verschiedenen Branchen, darunter Luft-und Raumfahrt, Automobilindustrie, Elektronik u EnergieEs bietet einen einheitlichen und effizienten Rahmen für technische Prozesse, fördert Innovationen und rationalisiert Herausforderungen in diesen Schlüsselsektoren.

Erste Modellierung

Der MBC-Prozess beginnt mit der Erstellung erster digitaler Modelle, die die grundlegende Struktur und das Verhalten der untersuchten Systeme erfassen. Bei diesen Modellen handelt es sich häufig um Systemmodelle. Sie sollen die Konnektivität eines komplexen Systems erfassen, anstatt das Verhalten einzelner Komponenten detailliert darzustellen. Systemmodelle werden typischerweise in PLM-Systemen als Informationsquelle und zur Integration mit Anforderungen verwaltet.

Detaillierte Modellentwicklung

In dieser Phase werden erste Modelle mithilfe hochpräziser Rechenmethoden verfeinert, um verschiedene Systemaspekte präzise zu simulieren. Gleichzeitig prognostiziert eine umfassende Simulationsanalyse das Systemverhalten unter verschiedenen Bedingungen. Dieser integrierte Ansatz aus Modellverfeinerung und Simulationsanalyse ist entscheidend für die Optimierung der Systemleistung, die Gewährleistung der Genauigkeit und Effizienz des Endprodukts und die Vermeidung physischer Prototypen.

Vorteile der modellbasierten Engineering-Zusammenarbeit

Digitaler Thread

Ein wesentlicher Vorteil von MBC ist die Möglichkeit, ein „digitaler Thread,' eine umfassende digitale Aufzeichnung, die den gesamten Lebenszyklus eines Modells verfolgt. Dieser Thread integriert verschiedene Modelle des Produkts und gewährleistet aktuelle, konsistente Informationen für alle Beteiligten und ermöglicht eine bessere Zusammenarbeit, Echtzeit-Tracking und adaptive technische Verfahren.

Ganzheitliche Betrachtung von Kontext, Eingaben und Ergebnissen

Ein weiterer wesentlicher Vorteil von MBC ist die Möglichkeit, eine ganzheitliche Sicht auf Kontext, Eingaben und Ergebnisse zu bieten. Bei der Integration mit Systemebene ModellierenDiese ganzheitliche Perspektive ermöglicht es Ingenieuren, nicht nur einzelne Ergebnisse zu erkennen, sondern auch die Auswirkungen verschiedener Komponenten und Änderungen auf das Gesamtsystem zu erfassen. Dieser Ansatz führt zu fundierteren Entscheidungen, da er ein tieferes Verständnis der Systemabhängigkeiten ermöglicht und so eine strategischere Planung und Optimierung der Ressourcen ermöglicht. Diese umfassende Sicht ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass alle Projektaspekte auf die übergeordneten Ziele ausgerichtet sind und um Verbesserungspotenziale oder Innovationspotenziale zu identifizieren.

Neuskalierung des Metadatenmanagements und der modellbasierten Engineering-Zusammenarbeit

Metadatenverwaltung neu skalieren Optimiert die Erfassung, Verwaltung und Nutzung von Metadaten und verbessert so die Zusammenarbeit und Entscheidungsfindung. Zu den Funktionen gehören Ressourcen-Tags für eine effiziente Datenorganisation und benutzerdefinierte Felder für eine verbesserte Datenverfolgung und -analyse.

Rescale Metadata Management unterstützt modellbasierte Zusammenarbeit indem wir eine einheitliche Datenplattform für den Austausch aktueller Simulationsmodelle und -daten bereitstellen und gleichzeitig sicherstellen, dass Entscheidungen über Simulationsergebnisse transparent sind. 

Durch die umsichtige Verwendung von Simulationsmetadaten können Simulationsmodelle und -dateien gefunden werden, sodass Ingenieure und Manager Fehler schnell erkennen und Fehler in der Produktion vermeiden können.

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