Un ingénieur d’une entreprise de fabrication de téléphones m’expliquait que les consommateurs demandent aujourd’hui de façon exponentielle plus de fonctionnalités. Cette augmentation des fonctionnalités entraîne davantage de composants dans le téléphone et introduit ainsi plus de risques dans le processus de développement et de conception du produit. Le nombre de scénarios de test que cet ingénieur doit prévoir pour éviter des problèmes coûteux sur le terrain, comme un téléphone qui prend feu, a considérablement augmenté au cours de l'année écoulée. Alors, comment une équipe d’ingénieurs peut-elle livrer dans les délais des produits hautement innovants tout en répondant à des normes de qualité exigeantes ?
Les éditeurs de logiciels d’ingénierie ont trouvé leur propre mot à la mode : le jumeau numérique, un outil rapide pour prendre des décisions qui seraient coûteuses, voire impossibles, à prendre avec des tests physiques sur un modèle réel. Il consiste en un ensemble de caractéristiques physiques (thermiques, structurelles, électromagnétiques, dynamique des fluides, etc.) superposées à des données comportementales collectées à partir du produit réel. Les caractéristiques physiques sont souvent modélisées sous forme de modèles virtuels haute fidélité à l’aide de différents logiciels de simulation. Dans l'industrie automobile, par exemple, le LS-DYNA pourrait être utilisé pour la résistance aux chocs, STAR-CCM+ pour l'aérodynamisme et Abaqus pour la durabilité. Les scénarios de tests de simulation complexes haute fidélité sont exécutés sur des ordinateurs hautes performances (HPC) et prennent des jours, voire parfois des semaines, pour renvoyer des résultats. Non seulement le jumeau numérique est devenu un élément clé du processus de développement de produits, mais le recours aux résultats de simulation ne cesse de croître, ce qui se traduit par des modèles de plus grande taille, un nombre d'exécutions plus élevé et des flux de travail de simulation multidisciplinaires plus sophistiqués.   
Les entreprises fabriquant des puces proposent de plus en plus de matériel spécialisé (puces gourmandes en mémoire, disques SSD, réseaux à faible latence, GPU, coprocesseurs spécialisés, etc.) qui sont de plus en plus exploités par les logiciels de simulation pour offrir de meilleures performances. Le responsable de l'ingénierie informatique chez un équipementier automobile m'a récemment déclaré : « Je ne peux plus ignorer la rapidité avec laquelle le matériel s'améliore, mais maintenir notre HPC interne avec les dernières technologies est tout simplement impossible. » Les services informatiques du secteur manufacturier doivent se transformer pour relever les défis d’un écosystème informatique fragmenté et en évolution rapide afin de permettre une utilisation optimale du jumeau numérique pour innover. Les ingénieurs doivent avoir accès au progiciel approprié pour résoudre un scénario d'ingénierie spécifique et exécuter les simulations dans un environnement informatique optimal et évolutif afin de tenir pleinement les promesses du jumeau numérique. 
Rescale donne aux ingénieurs non seulement de la rapidité, mais également la possibilité d'interroger efficacement le modèle de jumeau numérique pour conceptualiser, comparer des alternatives et collaborer. Il s'agit d'une plate-forme cloud de simulation clé en main qui donne accès à plus de 180 progiciels de simulation et d'apprentissage profond via un portail SaaS sur mesure pour répondre aux besoins de chaque type d'utilisateur final. Diverses analyses peuvent être exécutées sur un large éventail de types de cœurs via le réseau HPC mondial Rescale, y compris n'importe quel centre de données et type de cœur d'AWS, un partenaire Rescale privilégié.  
Si l’ouverture et la rapidité sont des éléments clés du déploiement réussi d’un environnement Digital Twin, les entreprises manufacturières sont également préoccupées par le coût de cette transformation. Le partenariat entre Rescale et AWS va au-delà des cas d'utilisation cloud natifs afin de protéger l'investissement passé d'un client. Rescale peut facilement être intégré à l'environnement existant d'un client (HPC sur site, outils et scripts développés en interne, serveur de licences local, etc.), permettant une migration transparente et progressive d'un environnement sur site vers un environnement hybride vers un environnement cloud. De plus, la tarification Spot d'AWS a permis à Rescale d'offrir une flexibilité tarifaire accrue, lui permettant de mieux répondre aux exigences des clients et d'équilibrer le coût par rapport à l'objectif de performance par simulation. Enfin, les entreprises manufacturières doivent également prendre en compte le coût d’opportunité d’une solution HPC sur site uniquement et donc prendre en compte le temps d’attente en ingénierie, la maintenance matérielle et le produit final trop conservateur.