住友精密工業の事例
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日本の航空宇宙部品および熱管理システムのリーディングカンパニーである住友精密工業(SPP)は、深刻なハードウェアの制約を克服するため、従来のオンプレミスワークステーションからRescaleのデジタルエンジニアリングプラットフォームに移行しました。以前は、シミュレーションは5つのCPUに制限されており、解析に数週間かかっていました。Rescaleのプラットフォームを採用することで、 クラウドHPCプラットフォームSPPは研究開発ワークフローの自動化と高速化に成功し、高精度なシミュレーション結果を求める顧客のますます複雑化する要求に、従来よりもはるかに短い時間で対応できるようになった。
重要なポイント
- リードタイムの大幅な短縮: Rescaleへの移行により、SPPはシミュレーション解析時間を大幅に短縮することができました。 20日間からたった1日にこの95%の削減により、チームは設計プロセスのより早い段階で成果を出すことができるようになる。
- スケーラビリティとパフォーマンス: SPPは、わずか5つのCPUという制限された環境から、ジョブを拡張できるプラットフォームへと移行しました。 数百個のCPUこれにより、次世代航空宇宙用熱交換器に必要な大規模かつ高精度なモデリングが可能になります。
- ソフトウェアの統合とサポート: Rescaleを採用する決定は、SPPの既存のツールチェーンに対するネイティブサポート(以下を含む)によって推進された。 Simcenter STAR-CCM+、HEEDS、およびFreeFEM―さらに、きめ細やかな技術サポートにより、流体力学と最適化ソフトウェアを微調整し、クラウド規模でのパフォーマンスを最大限に引き出すことができた。
